شرح أجزاء آلة الطحن CNC: الوظيفة والمواصفات والنصائح

الإجابة الأساسية: الأجزاء الأساسية لآلة الطحن CNC في لمحة سريعة

A ماكينة طحن CNC تم تصنيعها من سبع مجموعات أساسية من الأجزاء: قاعدة الماكينة والعمود، وطاولة العمل، ووحدة المغزل، ونظام الدفع المحوري (محركات مؤازرة، ومسامير كروية، ومسارات توجيهية خطية)، ومخزن الأدوات مع مبدل الأدوات الأوتوماتيكي، ووحدة التحكم CNC، ونظام التبريد والتشحيم. كل مجموعة من هذه المجموعات لها تأثير مباشر وقابل للقياس على دقة القطع والصلابة والإنتاج اليومي، لذا فإن فهم ما يفعله كل جزء هو أسرع طريقة لتقييم آلة الطحن أو تشغيلها أو صيانتها بشكل صحيح.

يدير مركز المعالجة العمودي النموذجي ثلاثي المحاور نطاق سرعة المغزل من 6,000 إلى 12,000 دورة في الدقيقة ، سفر المنضدة تقريبا 800 إلى 1000 ملم على المحور السيني ومعدلات الاجتياز السريع تتراوح بين 24 و48 م/دقيقة. تقوم الأقسام أدناه بتقسيم كل جزء على حدة، وتشرح كيفية تفاعلها أثناء دورة التصنيع، وتبين أين تختلف أجزاء آلة الطحن عن أجزاء مخرطة CNC حتى لا يخلط المشترون بين نوعي الماكينة.

المكونات الهيكلية: مقارنة السرير والعمود وطاولة العمل

تشكل القاعدة والعمود وطاولة العمل الهيكل العظمي الحامل للآلة. تحدد صلابتها مقدار الاهتزاز الذي يصل إلى حافة القطع، والذي يؤثر بدوره على تشطيب السطح وعمر الأداة. يقارن الجدول أدناه الأجزاء الهيكلية الثلاثة الرئيسية.

المقارنة الهيكلية للأجزاء الثلاثة الحاملة الرئيسية لآلة الطحن CNC.

كيف تتدفق عملية التصنيع من خلال كل جزء

إن فهم الأجزاء بشكل منفصل أمر مفيد، ولكن رؤية كيفية تعاونها خلال دورة تصنيع واحدة تجعل العلاقة بينها أكثر وضوحًا.

1. 1 لقط — يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة العمل من خلال ملزمة أو أداة تثبيت أو لوحة تثبيت.
2. 2 تحميل الأداة - يقوم مبدل الأدوات الأوتوماتيكي بسحب القاطع المطلوب من مخزن الأدوات إلى المغزل.
3. 3 تحديد المواقع - تقوم المحركات المؤازرة بتشغيل الكرات اللولبية، وتحريك الطاولة ورأس المغزل على طول الإحداثيات X وY وZ المبرمجة.
4. 4 قطع - يقوم المغزل بتدوير الأداة عند عدد الدورات في الدقيقة المبرمج بينما يتم رش سائل التبريد على منطقة القطع.
5. 5 التشطيب - بمجرد الانتهاء من جميع مسارات الأدوات، يعود الجدول إلى المنزل ويتم إزالة الجزء النهائي للفحص.

المواصفات الرئيسية للمغزل والمحرك التي تؤثر على الأداء

يمكن للمحرك المغزلي بقدرة 15 كيلووات أن يقطع الفولاذ بشكل أسرع بثلاث مرات تقريبًا من وحدة بقدرة 5.5 كيلووات تحت نفس قطر الأداة.

عادةً ما يكون المغزل ومحرك الدفع الخاص به هما أغلى مجموعة أجزاء في آلة الطحن CNC، وتحدد مواصفاتهما المواد وأعماق القطع التي يمكن للآلة التعامل معها. تشمل النطاقات المرجعية الشائعة ما يلي:

• قوة المغزل: 5.5 كيلو واط إلى 15 كيلو واط لمراكز المعالجة العمودية للأغراض العامة
• سرعة المغزل: ما يصل إلى 12,000 دورة في الدقيقة في النماذج القياسية، مع مغازل عالية السرعة تصل إلى 24000 دورة في الدقيقة
• العبور السريع : 24 إلى 48 م/دقيقة اعتمادًا على عزم دوران المحرك المؤازر والرصاص اللولبي
• دقة تحديد المواقع: عادة داخل ± 0.005 ملم على نظام محور جيد الصيانة

اختيار حامل الأدوات المناسب ومبدل الأدوات التلقائي

يعمل حامل الأداة ومبدل الأدوات التلقائي (ATC) معًا لتبديل القواطع في منتصف البرنامج دون تدخل يدوي. إن الحصول على مجموعة الأجزاء هذه بشكل صحيح له تأثير كبير على وقت الدورة وقابلية التكرار.

نصائح عملية للاختيار

• قم بمطابقة مستدق حامل الأداة (BT30 أو BT40 أو HSK) مع مواصفات مقدمة المغزل قبل طلب الأدوات.
• تحقق من سعة ATC - أ مجلة من 16 إلى 24 محطة يغطي معظم وظائف الطحن العامة دون عمليات إعادة تحميل يدوية متكررة.
• تحقق من وقت تغيير الأداة، نظرًا لمتوسط المغير السريع 1 إلى 2 ثانية لكل مبادلة يمكن أن يختصر دقائق كبيرة من برنامج متعدد الأدوات.
• حاملات أداة التوازن أعلى من 8000 دورة في الدقيقة تقريبًا لمنع تآكل محمل المغزل بسبب الاهتزاز غير المتوازن.

أجزاء آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي مقابل مخرطة CNC الأجزاء: الخلطات الشائعة

غالبًا ما يفترض المشترون الجدد في معدات CNC أ مخرطة CNC وآلة الطحن CNC تشترك في نفس أسماء الأجزاء، لكن العديد من المكونات تخدم أدوارًا مختلفة جدًا على كل منصة. يوضح الجدول أدناه الالتباس الأكثر شيوعًا.

الاختلافات الرئيسية على مستوى الجزء بين آلة الطحن CNC ومخرطة CNC.

قائمة مراجعة الصيانة لضمان موثوقية الأجزاء على المدى الطويل

تعود معظم حالات الفشل في آلة الطحن CNC إلى تخطي التشحيم أو التأخير في التنظيف بدلاً من المكونات المعيبة. تعمل قائمة المراجعة البسيطة والمتسقة على إطالة عمر الجزء بشكل كبير.

• قم بتشحيم الكرات اللولبية والحزات الدليلية الخطية وفقًا للجدول الزمني الذي تحدده الشركة المصنعة، عادةً كل 40 إلى 80 ساعة عمل .
• افحص ذراع القابض ATC وآلية تثبيت الأداة شهريًا بحثًا عن التآكل الذي قد يؤدي إلى سقوط الأداة في منتصف الدورة.
• قم بتنظيف مرشحات سائل التبريد وفحص التركيز أسبوعيًا لمنع انسداد الفوهة وارتفاع درجة حرارة عمود الدوران.
• التحقق من درجة حرارة تحمل المغزل أثناء عملية الاحماء؛ قراءة مستقرة تحت 60 درجة مئوية بعد 20 دقيقة يشير بشكل عام إلى اتجاهات صحية.

ملاحظات السلامة عند التعامل مع الأجزاء المتحركة

تتحرك عدة أجزاء في آلة الطحن CNC بسرعة عالية أو تحمل طاقة مخزنة، لذلك لا ينبغي أبدًا تخطي بعض عادات السلامة.

• أبقِ واقي المغزل وأغطية المحاور مغلقة أثناء أي دورة قطع؛ لا تصل أبدًا إلى منطقة العمل أثناء دوران المغزل.
• قم بإيقاف تشغيل طاقة الماكينة قبل صيانة مخزن ATC أو البراغي الكروية أو مضخة سائل التبريد.
• استخدم درجة توازن حامل الأداة الصحيحة عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة لتجنب إخراج الأداة المفاجئ.
• ارتد قفازات مقاومة للقطع فقط عندما يكون عمود الدوران متوقفًا تمامًا، وليس أبدًا أثناء دورانه.

الأسئلة المتداولة حول آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي أجزاء

Q أي جزء يتآكل بشكل أسرع في آلة الطحن CNC؟

تتآكل أدوات القطع وحاملات الأدوات أولاً لأنها على اتصال مباشر بقطعة العمل، تليها البراغي الكروية والمسارات الدليلية الخطية في حالة إهمال التشحيم.

Q هل يمكن استخدام نفس الأدوات في آلة الطحن CNC ومخرطة CNC؟

لا، تستخدم مخرطة CNC إدراجات دوارة وأدوات قطع أحادية النقطة مثبتة في عمود أداة ثابت، بينما تستخدم آلة الطحن طواحين نهائية دوارة، ومثاقب ومطاحن وجهية مثبتة في المغزل.

Q كم مرة يجب فحص وحدة التحكم CNC وأجزاء المحرك؟

عادةً ما يكون الفحص الأساسي للموصلات ومراوح التبريد والبطاريات الاحتياطية كل ثلاثة إلى ستة أشهر كافيًا لمنع التوقف الكهربائي غير المخطط له.

Q أين يمكنني رؤية تكوينات الأجزاء الكاملة لآلة الطحن CNC؟

المواصفات الكاملة للمغزل والمحور ومجلة الأدوات للنماذج الحالية مدرجة في صفحة منتج Hongjia CNC.