Z3050x16/1 آلة الحفر الشعاعية يستخدم أربعة محركات للعمل معًا: محرك المغزل (M1) يدفع دوران الدوران وحركة التغذية ، ويدرك النظام الهيدروليكي الدوران للأمام والعكس ، والتحكم المحايد والسرعة. محرك رفع ذراع الروك هو المسؤول عن الحركة الرأسية لذراع الروك ، ويتم التحكم في اتجاه الرفع بواسطة المقاولين KM2 و KM3. يدرك زيت الضغط الذي يوفره محرك المضخة الهيدروليكية العملية التلقائية للرقص رفع ذراع الروك. يتعهد M3 أيضًا بوظيفة التثبيت للعمود وصندوق المغزل ، ويضمن استقرار المعالجة من خلال آلية كتلة الماس الهيدروليكية. تدرك آلية تغيير سرعة التحديد الهيدروليكية 16 مستوى من سرعة المغزل و 16 مستوى من التغذية. يمكن تبديل المعلمات دون التوقف ، مما يوفر 30 ٪ من الوقت الإضافي. تستخدم الماكينة آلية لتكتل كتلة الماس هيدروليكيًا مع قوة تثبيت تزيد عن 2000n لضمان القفل الصلب لصندوق المغزل وذراع الروك والعمود الخارجي أثناء المعالجة وتقليل تأثير الاهتزاز على الدقة. يتم إصدار جهاز التثبيت الهيدروليكي تلقائيًا قبل رفع ذراع الروك أو خفضه ، ويتم الانتهاء من إجراء إعادة التلاشي في غضون 0.5 ثانية بعد وضعه. تم تجهيز النظام الكهربائي بتغذية الردود الفعل على مقياس الصرف ووحدة التحكم في PLC ، جنبًا إلى جنب مع دوائر متشابكة مزدوجة لتحقيق وضع دقيق لرفع ذراع الروك وخفضه. يتم تحقيق التحكم في العمق في المغزل من خلال وظيفة القطع الثابتة للاتصال ، ويتوافق كل مقياس مع دقة التغذية من 1MM.

1. فشل نظام المغزل المظاهر الشائعة: مركز الطحن الرأسي تسخين المغزل ، الاهتزاز غير الطبيعي أو انخفاض دقة الآلات ؛ الحركة المحورية/الشعاعية للمغزل (مثل الأسطوانة من التسامح ، خشونة السطح لا تصل إلى المعيار) ؛ أداة غير مستقرة تؤدي إلى إسقاط الأداة. الحل: استبدل محمل المغزل بانتظام عندما يتم ارتداء المحمل أو التشحيم بشكل غير كافٍ ، استخدم الشحوم عالية اللزوجة ، ومعايرة التحميل المسبق للحمل إلى إزالة 0.01-0.02 مم. قم بطحن سطح التلامس للثقب المدبب أو استبدال زنبرك التثبيت للتأكد من أن خطأ الجريان هو ضمن النطاق القياسي. 2. مجلة الأدوات وأدوات تغيير نظام المظاهر الشائعة: لا يمكن تدوير مجلة الأداة أو تغيير الأداة في الوسط ؛ فشل إصدار الأداة (لا يمكن إصدار الأداة أو تثبيتها) ؛ خطأ في الموضع خطأ. الحل: عدم كفاية ضغط الهواء أو فشل صمام الملف اللولبي هو التحقق من ضغط مصدر الهواء في الوقت المناسب ، استبدل صمام الملف اللولبي للأداة التالفة أو تنظيف دائرة الزيت. قم بتصحيح توازن ذراع السكين عندما يتم تشويه الذراع المناور أو ذراع السكين ، تحقق من تآكل سلسلة الإرسال وتشحيمه. 3. تفشل نظام التزييت والتبريد المظاهر الشائعة: تزييت غير كافٍ لسكة الدليل أو المسمار يؤدي إلى الزحف ؛ لا يمكن بدء مضخة التبريد أو أن التدفق غير كافٍ تدهور سائل القطع يسبب تآكل المكونات. طريقة المعالجة: قم بتنظيف المرشح (الموصى به مرة واحدة في الشهر) ، واستبدل صمام فحص مضخة الزيت ، ومراقبة قيمة الرقم الهيدروجيني (الموصى به 8.5-9.5) ، واستبدل بانتظام سائل القطع وتنظيف البكتيريا في خزان المياه وتحقق من ختم المفاصل. 4. ارتداء قضبان الدليل والمسامير المظاهر الشائعة: تظهر علامات الاهتزاز أو الانحرافات الأبعاد على السطح المعني ؛ زيادة الخلوص العكسي المحوري ؛ الضوضاء غير الطبيعية أو زيادة المقاومة عند التحرك. طريقة العلاج: اضبط فجوة شريط الدليل إلى 0.04-0.1 مم ، وتأكد من عدم إدراج مقياس الشعور ، واستخدام مقياس التداخل بالليزر لمعايرة الخلوص العكسي ، وتعويض عن أخطاء المعلمة .

ال NC115 مركز التحول الأفقي تنتجها Ningbo Hongjia CNC Technology Co. ، Ltd يضع الإبحار! اليوم ، مع الانتهاء من عملية التفتيش الأخيرة ، تم تعبئة معدات نموذج NC115 التي تحمل مهمة التصنيع الدقيق بنجاح وهي على وشك الإبحار في سنغافورة. كحل معالجة فعال تم تطويره بشكل مستقل من قبل شركتنا ، تم تفضيل هذا النموذج من قبل العديد من شركات التصنيع في جنوب شرق آسيا بتصميمها المعياري ، و ± 0.01 ملم تكرار دقة تحديد المواقع ونظام التفاعل الذكي للحواسبات البشرية. في موقع التعبئة ، يستخدم الفريق الفني عملية تغليف ثلاثية الأبعاد ، إلى جانب جهاز مراقبة درجة الحرارة والرطوبة في الوقت الفعلي لضمان أن المعدات التي تبلغ قيمتها الملايين سليمة أثناء النقل عبر القلصات. لا تُظهر هذه الشحنة تجربة شركتنا الناضجة في مجال صادرات المعدات الثقيلة فحسب ، بل تعتبر أيضًا أن "Hongjia Intelligent Manufacturing" قد فازت بانتصار آخر في سوق CNC الدولي. في المستقبل ، سنواصل استخدام الابتكار التكنولوجي كمحرك لتزويد العملاء العالميين بمعدات معالجة ذكية أفضل جودة!

1. التنظيف وإزالة الرقائق سوف يؤدي تراكم الرقائق والزيت إلى انخفاض الدقة أو الفشل الميكانيكي. بعد المعالجة ، قم بتنظيف رقائق الحديد على طاولة العمل ، وتوجيه القضبان وحامل الأدوات في الوقت المناسب لمنع الخدوش على السطح. استخدم الهواء المضغوط لتفجير الخزانة الكهربائية ومرشح نظام التبريد عند التنظيف لتجنب دائرة قصيرة ناتجة عن الغبار. استبدال بانتظام المبرد لمنع البكتيريا من النمو وتآكل الأجزاء. 2. صيانة نظام التشحيم التزييت هو أساس التشغيل الطبيعي لـ مخرطة عمودية ، مما يؤثر بشكل مباشر على درجة تآكل المكونات الأساسية مثل قضبان التوجيه ، ومسامير الرصاص ، والمحامل. أثناء الصيانة اليومية ، يجب تجديد زيت التشحيم أو استبداله يوميًا وفقًا لمتطلبات مخطط تزييت المعدات. تحقق من مستوى الزيت وجودة زيت خزان الزيت لتجنب الخلط مع رقائق المعادن أو التدهور ، وتنظيف المرشح ودائرة الزيت كل أسبوع. بعد الإهمال طويل الأجل ، من الضروري الخمول بسرعة منخفضة لمدة 3-5 دقائق لتسخين نظام التشحيم. 3. الفحص الثابت الهيكلي والهيكلي تحقق بانتظام مما إذا كانت البراغي والمسامير وألواح الضغط فضفاضة كل يوم ، مع التركيز على آلية تثبيت حامل الأدوات وجهاز إصلاح الشعاع. إذا تم العثور على غسالة أو جوز مشوه ، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لمنع قوة غير متساوية من التسبب في تشوه هيكلي. استخدم مستوى للتحقق من تسطيح Workbench وضبط Duity Dail Clearance كل أسبوع .

في موجة التصنيع الصناعي ، مخروطات أفقية CNC منخفضة الضوضاء لا يستمر فقط في العملية الصارمة للمعالجة الميكانيكية التقليدية ، ولكن أيضًا تدمج مواد مبتكرة وتصميم ذكي ، مع تقليل الضوضاء وتحسين الكفاءة ، فهي توفر حلاً جديدًا للمعالجة الدقيقة لقطاعات العمل المعقدة. السرير وتيرة وزراعة المخرطة الأفقية CNC منخفضة الضوضاء مصنوعة من تقنية الكشط اليدوية التقليدية ، وكل سطح اتصال مصقول بدقة من قبل الحرفيين. يجب أن تجتاز الماكينة بأكملها اختبارات شاملة صارمة قبل مغادرة المصنع ، والتي تغطي دقة تحديد المواقع ، وتكرار دقة تحديد المواقع ومعايرة الخلوص العكسي للمحور z و X-axis ، وذلك لضمان استقرار أداة الماكينة تحت تشغيل عالي التحميل على المدى الطويل. في الوقت نفسه ، من أجل تلبية الطلب على الصناعة الحديثة من أجل متانة المعدات ، يتكون سرير أداة الآلة من مواد الحديد الزهر ، ويتم دمج مكونات النحاس ومكونات السبائك الخاصة الأخرى بشكل مبتكر. لقد أدت قضبان السرير التي عولجت بعمليات خاصة إلى تحسين صلابة السطح للمخرطة بشكل كبير ، مما يعزز مقاومة التآكل بشكل كبير. حتى في المعالجة المستمرة ، يمكن قمع التشوه الحراري بشكل فعال ، مما يطيل عمر خدمة المعدات. تعتمد مغزل أداة الآلة على محامل هاربين ، والمغزل من خلال ثقب CP82mm ، وتروس الأدوات الآلية هي أرض دقيقة ، مما يحسن بشكل فعال صلابة الترس ويقلل من ضوضاء أداة الماكينة. في ضوء درجة الحرارة المرتفعة وبيئة عمل الرطوبة العالية في الجنوب ، تم تجهيز أداة الآلة بنظام تزييت لتقليل تآكل زوج الاحتكاك من خلال إمدادات الزيت الدقيقة. يتبنى صندوق المغزل تقنية التشحيم القسري ، والتي لا تحافظ فقط على نظافة داخلية ، ولكن يمكنها أيضًا تصدير حرارة المنتج بسرعة لضمان أن المحامل والتروس لا تزال تحافظ على حالة عمل مستقرة في بيئة عالية درجة الحرارة. يتبنى حامل الأدوات الكهربائية غير المرتبط بربع محطات مزود بأداة الماكينة تصميم حامل الأدوات الموحد 25 × 25 مم ، والذي يدعم تغيير الأدوات السريعة والمعالجة المتكاملة متعددة العمليات. تم تجهيز المنتج بالنظام الكهربائي للعلامة التجارية Delixi. لم يقتصر الأمر على استقرار التشغيل شهادة EMC من المستوى الرابع لمكافحة التداخل ، ولكن أيضًا يدعم واجهات التوسع الذكية ، مما يترك مجالًا للترقيات للوصول المستقبلي إلى الإنترنت الصناعي للأشياء (IIOT) .

باعتباره النظام الأساسي لمعدات الآلات الدقيقة ، فإن توحيد تنظيف ما بعد الاستخدام وبعد الصيانة من دبابة سائل تبريد الخزان الأفقي المركز يؤثر بشكل مباشر على دقة الآلات وحياة الأدوات والاستقرار العام للمعدات. بعد الانتهاء من عملية الآلات ، يجب على المشغل أولاً إيقاف تشغيل قوة الجهاز وانتظار انخفاض درجة حرارة المبرد ، ثم بدء إجراء إفراغ الخزان. في هذا الوقت ، يجب إيلاء اهتمام خاص لختم أنبوب الصرف. يمكن أن يؤدي استخدام مفصل خاص مقاوم للبلاش إلى تقليل رش سائل نفايات الضباب الزيتي. أثناء عملية الإفراغ ، يوصى باستخدام مسدس هواء عالي الضغط لتنظيف الجدار الداخلي للصندوق في نفس الوقت ، مع التركيز على مسح مفاصل لوحة التوجيه والمساحة الخلفية للمرشح حيث يسهل تراكم الرقائق المتبقية. للحمأة المستحلب مع التصاق قوي ، يمكن رش هيدروليزر أنزيم بيولوجي محايد الأس الهيدروجيني وتركه للوقوف لمدة 15 دقيقة لتقليل كثافة التنظيف الميكانيكية من خلال التحلل الحفاز. فيما يتعلق بإدارة دورة الصيانة ، يوصى باستبدال المبرد كل 500 ساعة عمل وتنظيف النظام تمامًا. يجب أن يتبع استبدال المبردات الجديدة القائمة على الماء مبدأ "الزيادة في التركيز" لتجنب اختلال التوازن في البيئة الميكروبية الناتجة عن الاستبدال المباشر. لا يمكن تجاهل لوائح السلامة أثناء الصيانة. يجب على المشغلين ارتداء قفازات خاصة مقاومة للمواد كيميائية ونظارات واقية لتجنب ملامسة الجلد مع المبردات المتدهورة التي تحتوي على نتريت .

1. تقليل خطر قطع تسرب السوائل والتلوث نظام المبرد المتكامل التقليدي عرضة للتسرب بسبب الاهتزاز طويل الأجل وشيخوخة الختم ، مما يتسبب في اختراق سائل القطع في أداة الآلة أو التسرب ، مما يسبب التلوث البيئي الخارجي. ال دبابة سائل تبريد الخزان الأفقي المركز يفصل خزان التخزين عن أداة الماكينة ، ويعتمد الأنابيب المختومة ذات الطبقات المزدوجة وتصميم الدورة الدموية ذات الحلقة المغلقة لمنع مسار التسرب السائل. إنه يقلل من تواتر استبدال السوائل ، ويقلل من مشكلة معالجة سائل النفايات ، ويقلل من انبعاثات الملوثات الكيميائية. 2. تدوير سائل التبريد والتجديد يدعم خزان سائل التبريد المستقل قطع استرداد السوائل وتجديدها. من خلال وحدات الترشيح الخارجية والمراقبة الذكية ، يمكن ضبط تركيز المبرد وقيمة الرقم الهيدروجيني والنظافة لتجنب الاستبدال المتكرر بسبب التدهور. تستخدم بعض الأنظمة سوائل القطع القابلة للتحلل الحيوي ، إلى جانب تقنية فصل المياه الزيتية لتحقيق معالجة غير ضارة من سوائل النفايات وتقليل التلوث الكيميائي للبيئة. في ظل ظروف الحمل المنخفضة ، ينتقل النظام تلقائيًا إلى وضع توفير الطاقة لتقليل استهلاك الطاقة. 3. إزالة الرقائق الفعالة والحد من النفايات لا يمكن لنظام إزالة الرقائق الذكي المجهز بهذا الجهاز إزالة الرقائق بسرعة فحسب ، بل يمكن أيضًا فصل الحطام المغنطيسي وغير المعدني من خلال وحدة الفصل المغناطيسي. عند معالجة المواد المركبة ، يمكن للنظام بدء تشغيل جهاز امتصاص الغبار في وقت واحد لجمع الجسيمات الدقيقة التي تم إنشاؤها عن طريق القطع إلى حاوية مخصصة لمنع الغبار من الانتشار أو الخلط مع التبريد. تقليل التفريغ غير المنضبط للنفايات الصلبة .

في مجال المعالجة الميكانيكية ، يعد قطع إدارة السوائل وكفاءة معالجة الرقائق مؤشرات أداء منتج مهمة للغاية. مركز التحول الأفقي لخزان سائل التبريد يفصل خزان سائل القطع عن جسم أداة الآلة ، وتجنب خطر قطع تآكل السوائل على الأجزاء الدقيقة من أداة الآلة وتقليل معدل فشل أداة الآلة الناتج عن تسرب السوائل. لا يعزز خزان المياه المستقل أداء الحماية الكلية لأداة الماكينة ، ولكن أيضًا يحافظ على أداة الآلة الجافة والنظيفة ، مما يطيل عمر الجهاز. غالبًا ما يتم تثبيت نظام تخزين سائل القطع في مركز الدوران التقليدي مع جسم أداة الآلة ، ويتعرض لتآكل الضباب المعدني وتآكل ضباب الزيت لفترة طويلة ، مما قد يتسبب بسهولة في توهين الدقة للمكونات الأساسية مثل قضبان الدقة الدقيقة ومسامير الرصاص. يفصل خزان سائل التبريد رسمًا جسديًا وحدة تخزين سائل القطع عن جسم أداة الآلة. هذا التصميم لا يقلل فقط من خطر قطع تسرب السوائل ، ولكنه يحقق أيضًا ضغطًا مستقرًا لسائل القطع من خلال نظام توصيل خط أنابيب مغلق. نظام إزالة الرقائق الفعال هو ميزة أساسية أخرى للمعدات. غالبًا ما تجعل أجهزة إزالة الرقائق التقليدية من الصعب تنظيف الماكينة بسبب تشابك الرقاقة والتراكم ، لكن ناقل الرقائق الذكي المجهز في المركز يمكنه ضبط إزالة الرقاقة ديناميكيًا من خلال تقنية التعرف على الوسائط المتعددة ، وتجنب فشل أداة الآلة وخفض دقة المعالجة الناجمة عن تراكم الرقائق .333333

في مجال معالجة وتصنيع الأجهزة الدقيقة ، مراكز التحول الأفقية عالية الارتفاع أصبحت المعدات الأساسية لمعالجة الأجزاء المعقدة مع أنظمة التحكم الدقيقة وتكنولوجيا البرمجة المتقدمة. يغطي هذا النوع من الآلات احتياجات المعالجة بالحجم الكامل من أجزاء صغيرة إلى قطع عمل كبيرة وثقيلة ، وحققت طفرة مزدوجة في الكفاءة والدقة من خلال مزيج من جيل جديد من محركات المغزل ذات الصمامات العالية وتكنولوجيا المغزل عالية السرعة. تنعكس القدرة التنافسية الأساسية لمركز الدوران الأفقي عالي الارتفاع في تصميم الهيكل الميكانيكي. إن جيلها الجديد القياسي من محركات المغزل المؤازرة العالية Torque هو جوهر قدرته القوية على القطع. ليس للمحرك ناتج طاقة قوي فحسب ، بل يحتوي أيضًا على أداء عزم الدوران العالي ، والذي يمكن أن يتعامل بسهولة مع معالجة المواد ومهام القطع الثقيلة. يقلل تطبيق المغزل عالي السرعة بشكل كبير من دورة المعالجة ويحسن كفاءة الإنتاج. في معالجة مواد خفيفة الوزن مثل سبائك الألومنيوم والمواد المركبة ، يمكن للمغزلات الدوارة عالية السرعة إزالة المواد بسرعة بقدر أقل ، بحيث يمكن التحكم في خشونة السطح في المعيار ، مع تحسين كفاءة المعالجة. مع التطوير المستمر للتكنولوجيا الصناعية ، تتطور مراكز التحول الأفقية عالية الارتفاع نحو الذكاء. هذا النوع من التطور التكنولوجي لا يعيد بناء عملية التصنيع التقليدية فحسب ، بل يوفر أيضًا الدعم الأساسي للإنتاج الأكثر كفاءة .

توفير حلول أتمتة شخصية، ومعدات تبديل تعسفي سريع ومريح، ووضع الجمع، والخدمات اللوجستية، والكشف التلقائي، وإدارة المعلومات وغيرها من الخدمات الشاملة، لمساعدة الشركات على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتقليل تكاليف العمالة، وتعزيز القدرة التنافسية في سوق المؤسسات.

تسترشد شركة هونغجيا بثلاثة معايير عالية: الدقة العالية والكفاءة العالية والاستقرار العالي. لم يتغير المجال الاحترافي لسلسلة منتجات المخرطة، ونحن نؤمن إيمانًا راسخًا بتحقيق اختراقات وإنجازات أكبر في العشرين عامًا القادمة.

بدأت شركة هونغجيا لتكنلوجيا CNC المحدودة بنينغبو في عام 2006 وتأسست في عام 2018. تقع في منطقة تشيانوان الجديدة، مدينة نينغبو، مقاطعة تشجيانغ، الجناح الجنوبي لمنطقة دلتا نهر اليانغتسي الاقتصادية في الصين. وهي مؤسسة متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات فيما يتعلق بمعدات قطع المعادن التي تستخدم الغاز المضغوط. مع قوة تقنية قوية وخبرة غنية في الصناعة، تلتزم شركة هونغجيا CNC بتوفير حلول CNC متقدمة للعملاء باستخدام تقنية الكمبيوتر لتلبية احتياجات العملاء في مختلف الصناعات.