احتياطات التشغيل لمركز المعالجة ذو العمود المزدوج

ال مركز التصنيع ذو العمود المزدوج (المعروف أيضًا باسم مركز المعالجة العملاقة) عبارة عن أداة آلية عالية الدقة وعالية الكفاءة تُستخدم غالبًا لمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة وإجراء معالجة مركبة متعددة الأوجه. إن التعقيد التشغيلي ومخاطر السلامة أعلى بكثير من تلك الموجودة في مراكز المعالجة العمودية العادية. إن فهم احتياطات التشغيل الرئيسية لمركز المعالجة ذو العمود المزدوج يمكن أن يحافظ على التشغيل المستقر لمركز المعالجة ذو العمود المزدوج.

1. إجراءات تشغيل السلامة (الأولوية القصوى)

الحماية الشخصية:
يمنع منعا باتا ارتداء القفازات: عند تشغيل الأدوات الآلية أو أدوات التحميل والتفريغ أو لمس قطع العمل، يمنع منعا باتا ارتداء القفازات لمنع الانغلاق في الأجزاء الدوارة.
ارتداء النظارات الواقية: سيتم إنتاج رقائق طائرة عالية السرعة أثناء المعالجة، لذلك يجب ارتداء النظارات الواقية.
اللباس القياسي: ارتدي ملابس عمل ضيقة، واربطي الشعر الطويل في قبعة العمل، وتجنبي تشابك أي ملابس أو شعر في الأجزاء المتحركة.

سلامة الشغل والتركيبات:
تثبيت موثوق: يجب تثبيت قطعة العمل بقوة على طاولة العمل أو التركيب. بالنسبة لقطع العمل الكبيرة، تأكد من الدعم المستقر وقوة التثبيت الكافية والتوزيع المتساوي لمنع الارتخاء أو التحول أثناء المعالجة.
التحقق من التداخل: في محاكاة البرنامج أو الوضع اليدوي، قم بتشغيل البرنامج بسرعة منخفضة وتحقق مما إذا كان هناك أي خطر للتداخل بين القنطرة ورأس المغزل والأداة وقطعة العمل والتركيبات ومنضدة العمل. يتمتع هيكل العمود المزدوج بمساحة كبيرة ويتم إخفاء خطر التداخل بشكل أكبر.

سلامة تشغيل المعدات:
حماية الوصول: يجب إغلاق الباب الواقي أثناء المعالجة. يُحظر تمامًا تمديد أي جزء من الجسم إلى منطقة المعالجة أثناء تشغيل أداة الآلة.
كن على دراية بحالات التوقف في حالات الطوارئ: قبل تشغيل الجهاز، تأكد من موقع جميع أزرار التوقف في حالات الطوارئ (عادةً بالقرب من لوحة التشغيل والأعمدة والأجزاء المتحركة) للتأكد من إمكانية الضغط عليها فورًا في حالات الطوارئ.
سلامة الرفع: عند استخدام الرافعات ومعدات الرفع الأخرى لتحميل وتفريغ قطع العمل الكبيرة، يجب اتباع لوائح سلامة الرفع، ويمنع الأشخاص تمامًا من الوقوف تحت قطع العمل.

2. التحضير والتفتيش قبل المعالجة

قم بالتشغيل والإحماء
بعد بدء التشغيل كل يوم، يجب السماح للأداة الآلية بالتسخين والجفاف. دع المغزل، وكل برغي محور، وسكة التوجيه تعمل بسرعة منخفضة لمدة 10-20 دقيقة بدون تحميل، بحيث ترتفع درجات حرارة المحامل وزيت التشحيم بالتساوي وتزيل تأثير التشوه الحراري على الدقة. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة للآلات الكبيرة ذات العمودين.

الإعداد الدقيق لنظام إحداثيات قطعة العمل
استخدم محدد الحواف وأداة ضبط المحور Z وأدوات أخرى لقياس وإدخال نظام إحداثيات قطعة العمل بدقة. نظرًا لأن طاولة العمل وقطعة العمل يمكن أن تكون كبيرة جدًا، فمن الضروري التأكد من أن أصل نظام الإحداثيات هو تمامًا نفس إعداد البرنامج.
الاقتراح: قم بإجراء "القطع التجريبي" في المواضع المهمة لقطعة العمل للتحقق من نظام الإحداثيات.

إدارة مجلة الأدوات والأدوات
القياس الدقيق: استخدم أداة ضبط لقياس قيمة تعويض الطول ونصف القطر لكل أداة بدقة، وإدخالها بشكل صحيح في جدول إزاحة الأداة.
قائمة المراجعة: اتبع بدقة قائمة الأدوات الخاصة ببرنامج المعالجة، وقم بتحميل الأدوات في مخزن الأدوات بالتسلسل، وتحقق من أرقام الأدوات لمنع أخطاء الاستدعاء.
التحقق من حالة الأداة: قبل تثبيت الأداة، تحقق مما إذا كانت الأداة مهترئة أو مكسورة، وما إذا كان التثبيت ثابتًا.

3. المراقبة والتحسين أثناء المعالجة

القطع التجريبي للقطعة الأولى ومراقبتها
عملية مقطع واحد: عند معالجة القطعة الأولى، استخدم وضع "المقطع الفردي" لتنفيذ مقطع البرنامج مقطعًا وملاحظة ما إذا كانت حركة وقطع كل أداة طبيعية.
ضبط معلمات القطع: استنادًا إلى شكل الشريحة والصوت وتحميل أداة الماكينة، وضبط سرعة المغزل ومعدل التغذية ضمن نطاق آمن للعثور على المعلمات المثالية. على الرغم من أن الآلة ذات العمودين تتمتع بصلابة جيدة، إلا أنه يجب عليها أيضًا تجنب التآكل الشديد أو التقطيع للأداة بسبب المعلمات غير المناسبة.
إعداد ارتفاع الأمان: تأكد من ضبط ارتفاع الأمان للحركة السريعة في البرنامج بشكل معقول بما يكفي ليشمل أعلى النقاط في جميع التركيبات وقطع العمل.

إزالة الرقائق والتبريد
حافظ على كمية كافية من سائل القطع واتجاه الفوهة الصحيح لضمان التبريد الفعال وإزالة الرقائق.
قم بتنظيف الرقائق المتراكمة على قطعة العمل ومنضدة العمل على الفور لمنع القطع الثانوي للرقائق من إتلاف سطح قطعة الشغل أو التدخل في حركة أداة الآلة.

4. مرحلة ما بعد المعالجة والصيانة اليومية

العملية بعد الانتهاء
بعد تنفيذ البرنامج، حرك المغزل إلى موضع آمن ثم أوقف المغزل.
قبل إزالة قطعة العمل، قم بتنظيف طاولة العمل والسطح المرجعي لقطعة العمل.
قم بقياس الأبعاد الرئيسية وتأكد من أنها مؤهلة قبل إزالة قطعة الشغل.

الصيانة الروتينية والمجدولة
قم بتنظيف الرقائق وسائل التبريد من داخل وخارج الآلة.
تحقق مما إذا كان مصدر الهواء وضغط النظام الهيدروليكي طبيعيين.
تحقق مما إذا كان يتم تشحيم سكة التوجيه والمسمار جيدًا.

وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة، استبدل بانتظام سائل تبريد عمود الدوران وزيت تشحيم برغي التوجيه والزيت الهيدروليكي وما إلى ذلك.
فحص وضبط خلوص ودقة مكونات ناقل الحركة (مثل البراغي وقضبان التوجيه).
تنفيذ الكشف عن الدقة الأفقية للأداة الآلية وتعديلها.