لا تتردد في الاتصال بنا عندما تحتاج إلينا!
1. تحسين البعد الدقيق
تتطلب المعالجة التقليدية ذات الأعمدة الواحدة من الأعمدة الطويلة تثبيت متعددة ، وتؤدي أخطاء تحديد المواقع المتكررة إلى انحراف محور (بشكل عام> 0.05 مم). ال مركز التحول الأفقي الأوتوماتيكي المزدوج يستخدم تقنية الالتحام التلقائي لتحقيق نقل سلس من قطع العمل بين المغزل ، دون تدخل يدوي طوال العملية ، ويمكن التحكم في خطأ coaxiality في ± 0.003 مم.
يؤدي قطع تراكم الحرارة أثناء معالجة العمود الطويل إلى تشوه. تعتمد المغزل المزدوج تقنية موازنة قوة القطع المتماثلة: تنطبق المغزل الأمامي والخلفي بشكل متزامن على قوة القطع العكسية لتعويض الإجهاد الأحادي ، مما يقلل من التشوه بنسبة 60 ٪.
2. عملية إنتاج أكثر كفاءة
بعد الانتهاء من الدوران الأمامي ، يتم نقل قطعة العمل تلقائيًا إلى المغزل الخلفي لتحويلها الدقيقة ، مما يلغي ارتباط إعادة إعادة التحويل. على سبيل المثال ، في معالجة مغزل طاقة الرياح بطول 2 أمتار ، يتم تقليل استهلاك الوقت لكل قطعة من 8 ساعات إلى 2.5 ساعة.
تعمل الأبراج المزدوجة معًا: عندما تدير المغزل الأمامي الدائرة الخارجية ، يتم حفر/النقر على التزامن لتحقيق معالجة مركب الدوران والطحن. يتم استخدام محرك Servo الحاكم الخطي (الدقة 0.1μm) للتعويض عن انحراف الموضع في الوقت الحقيقي ، وتصل دقة تحديد موقع التكرار إلى 0.002 مم. يمكن أن يحقق هيكل المغزل لرسو عمل سلس بين المغزلين ، ويقلل من عدد أوقات التثبيت ، وتحسين كفاءة المعالجة. يتمتع المغزل بأداء مستقر وسرعة عالية ، وهو مناسب للمعالجة الدقيقة لمختلف المواد.
3. تحسين التكلفة
يكلف | مزايا حل المغزل المزدوج | التحقق من صحة البيانات |
تكاليف العمالة | شخص واحد يدير اثنين من المغزل ، مما يقلل من متطلبات القوى العاملة بمقدار النصف | يوفر مصنع الأجزاء الإلكترونية 120،000 يوان شهريًا |
تكلفة التثبيت | التخلص من الأدوات الثانوية | تم تخفيض الاستثمار في تركيبات خط الإنتاج بنسبة 60 ٪ |
تكلفة الطاقة | تقصير المعالجة المركزية وقت تشغيل المعدات | انخفض استهلاك الكهرباء السنوي بمقدار 250،000 كيلو واط |
خسارة الخردة | تحسين الدقة وتقليل معدل إعادة صياغة | ارتفع معدل الخردة لقطع غيار السيارات من 8 ٪ إلى 2 ٪ . |
لا تتردد في الاتصال بنا عندما تحتاج إلينا!